Über Moeskops.
Über 45 Jahre grafisches Handwerk.
Seit unserer Gründung im Jahr 1976 sind wir zum Marktführer in den Benelux-Ländern herangewachsen. Dies haben wir durch Handwerkskunst, Fokus auf Innovation und Nachhaltigkeit erreicht. Gerne erzählen wir Ihnen mehr darüber.
- Nachhaltige Produktion.
- CO₂-neutral
- 2,996 Solarmodule
- 100% Solarenergie
- Positiver Beitrag zum Stromnetz
- Optimiertes Abfall- und Recyclingsystem
- Wegweisende nachhaltige Produktionmethoden
Handwerkskunst.
Wir entwickeln und fertigen hochwertige, innovative maßgeschneiderte Verpackungen, Aufbewahrungslösungen und Präsentationsmaterialien. Handwerkskunst steht im Mittelpunkt unseres Ansatzes. Seit über 45 Jahren sind wir Pioniere und nutzen die neuesten Maschinen und Techniken. Wir haben sogar eine revolutionäre Verpackungsmaschine mitentwickelt.
Mit unserer Handwerkskunst können Sie Qualität, Innovation und Kreativität erwarten. Alles wird schnell geliefert und in einer äußerst nachhaltigen, CO₂-neutralen Anlage in Hapert, den Niederlanden, produziert. Hier arbeitet ein Team von über 75 qualifizierten Fachleuten leidenschaftlich daran, jeden Tag die beste Qualität für unsere Kunden zu liefern.
Wir machen den Unterschied zwischen einem Produkt und einem gut verarbeiteten Produkt. Sie suchen etwas Besonderes, das Ihr Unternehmen oder Ihr Produkt hervorstechen lässt. Einzigartig und markant in Form, Material, Verarbeitung und/oder Größe. Etwas, das sorgfältig durchdacht, gemeinsam gestaltet und immer nach Ihren Vorlieben umgesetzt wurde.
- Nachhaltigkeit.
Nachhaltigkeit.
Trotz unserer Position als Fertigungsunternehmen streben wir danach, einen positiven Einfluss auf die Umwelt und das Wohlbefinden der Menschen zu haben. Daher agieren wir von einem äußerst nachhaltigen, CO₂-neutralen Produktionsstandort aus. Auf unserem Dach wurden 2.996 Solarmodule installiert. Unsere neue Einrichtung verwendet die neuesten und nachhaltigsten Bautechniken und Materialien. Wir haben ein innovatives unterirdisches Abfalltransport- und Trennsystem implementiert, und unsere Karton-Schneid-/Fräsmaschine ist mit einem Staubabsaug- und Presssystem für Kartonpartikel ausgestattet, um Recycling und die Gesundheit unserer Mitarbeiter zu fördern.
Zusätzlich zu unserer FSC®-Zertifizierung und der Verwendung von FSC®-zertifizierten Materialien gehen wir noch weiter. Denken Sie an Karton aus Grünabfall, Karton aus Fasern recycelter Jeans und Papier aus 100% landwirtschaftlichem Abfall. Wir ermutigen unsere Kunden, die nachhaltigsten Materialien zu wählen, um zur Kreislaufwirtschaft beizutragen. Dabei gehen wir einen Schritt weiter und setzen nicht nur auf recycelte, sondern sogar aufgewertete Materialien. Auf diese Weise verpacken Sie im Einklang mit der Natur, nicht gegen sie.
Auf unserer Nachhaltigkeitsseite können Sie mehr über unsere drei Säulen erfahren: nachhaltige Produktion, Verwendung der nachhaltigsten Materialien und das Wohlbefinden unserer Mitarbeiter und der Gesellschaft.
- Innovation.
Innovation.
Handwerkskunst bringt Einfallsreichtum und Innovation hervor. Unsere qualifizierten Fachleute entwerfen, entwickeln und produzieren die einzigartigsten Lösungen. Ein Statement unseres Geschäftsführers, Erik Moeskops, fasst unseren Ansatz zusammen: “Wenn es unmöglich erscheint, können wir es möglich machen.” Moeskops Grafisch steht für Erkundung, die Annahme innovativer Techniken und die Inspiration von Kunden mit frischen Ideen. Pioniergeist liegt in unserer DNA. 1997 und 2004 waren wir weltweit die Ersten, die eine vollautomatische Karton-Schneid-/Fräsmaschine einführten, die 1997 in der Lage war, zwei Fräslinien und 2004 sogar sechs Fräslinien in einem einzigen Arbeitsgang zu verarbeiten. Im Jahr 2016 arbeiteten wir mit einem Maschinenhersteller zusammen, um die Cantobox®-Maschine zu entwickeln.
Mit dieser Maschine sind wir weltweit die Ersten, die vollständig bearbeitete Verpackungen mit scharfen 90-Grad-Winkeln herstellen können. Diese Leistung war mit herkömmlichen Techniken nicht möglich. Eine weitere Weltneuheit im Jahr 2016 war unsere Magnetmaschine, die von uns mitentwickelt wurde. Mit der Magnetmaschine können wir Magnete komplett bearbeiten, ohne dass sie sichtbar sind, was manuellen Eingriffen überflüssig macht. Durch unsere Handwerkskunst erkennen wir, wie bestehende Techniken verbessert werden können. Auf diese Weise gewährleistet Handwerkskunst nicht nur Qualität, sondern fördert auch Einfallsreichtum und Innovation.
- Unsere Geschichte.
Unsere Geschichte.
Im Jahr 1976 gründete Frans Moeskops das ‘Moeskops Buchbinderei Studio’ in einer Garage in Hoogeloon. Sein Sohn Erik half bereits im Alter von 12 Jahren beim Kleben und Anbringen von Etiketten am Küchentisch. Das Geschäft expandierte, und 1984 etablierte es sich in eigenen Räumlichkeiten in Bladel. Mit der zunehmenden Nachfrage der Kunden entwickelte sich das Buchbinderei-Studio in den 1980er Jahren allmählich zu einem grafischen Veredelungsunternehmen. Die Größe des Unternehmens verdoppelte sich 1988, 1990 und 2000. 1992 schloss Erik seine grafische Ausbildung ab und trat offiziell in das Unternehmen ein. Er reiste mit dem Bus, durchlief alle Abteilungen und lernte die Kunden kennen. Erik übernahm das Geschäft 1998 von seinem Vater.
Der Grafikmarkt erlebte in den frühen 2000er Jahren erhebliche Veränderungen durch den Aufstieg neuer Technologien und des Internets, was zu Verschiebungen in den Kundenanforderungen und Herausforderungen für Druckunternehmen führte. Dennoch investierte Moeskops in neue Maschinen und qualifiziertes Personal. Im Jahr 2003 investierten sie in eine neue, schnelle Klebemaschine, und 2004 wurde Moeskops weltweit der erste, der eine vollautomatische Karton-Schneid-/Fräsmaschine einführte, die in einem einzigen Arbeitsgang sechs Fräslinien verarbeiten konnte. Bereits 1997 hatten sie mit zwei Fräslinien eine Weltneuheit erreicht. Das Produktsortiment wurde umfangreich und umfasste Lager- und Präsentationsartikel wie Ordner, Displays, Showcards, Boxen, Ringbücher, Stahlpräsentationen, Kassetten und andere maßgeschneiderte Produkte. Die manuelle Buchbinderei, der ursprüngliche Fokus des Unternehmens, wurde eingestellt.
In den Jahren 2005, 2012 und 2014 erwarb das Unternehmen fünf Geschäfte, um die Marktabdeckung zu verbessern und die Verarbeitungsmöglichkeiten zu erweitern. In den Jahren 2015 und 2016 entwickelte Moeskops in Zusammenarbeit mit einem Maschinenhersteller die Cantobox®-Maschine und erreichte erneut eine Weltneuheit, indem sie vollständig bearbeitete Verpackungen mit scharfen 90-Grad-Winkeln herstellten. Dies war mit herkömmlichen Techniken nicht möglich. In derselben Zeit wurde eine weitere Maschine in Zusammenarbeit entwickelt: die Magnetmaschine. Das Unternehmen erreichte eine Weltneuheit, indem es Magneten vollständig maschinenverarbeitete. Die Produktion von individuellen (Luxus-) Verpackungen wurde neben anderen etablierten Produkten zu einer immer bedeutenderen Produktgruppe.
Anfang 2017 zog Moeskops Grafisch in ein brandneues und nachhaltiges Gebäude, um Platz für die Zukunft zu schaffen. Die Größe der Anlage verdoppelte sich erneut auf 10.000 m². Im Jahr 2020 führte das Unternehmen Quick Response Manufacturing (QRM) ein, eine Methodik zur Prozessverbesserung mit dem Ziel, die Durchlaufzeiten zu reduzieren und kurze Lieferzeiten zu ermöglichen.
- Unsere Ambitionen.
Unsere Ambitionen.
Unsere Ambition ist es, eine führende Position im grafischen Sektor beizubehalten. Wir sind und bleiben Pioniere, die sich verpflichtet fühlen, verantwortungsbewusste Geschäftspraktiken zu verfolgen und stets an vorderster Front neue Technologien zu übernehmen. Unser Ziel ist es, eine führende Rolle auf dem Westeuropäischen Markt für maßgeschneiderte nachhaltige Verpackungen, insbesondere für Luxusprodukte, zu spielen. Wir sind der Überzeugung, dass nachhaltige Verpackungen auch Luxus ausstrahlen können. Die Grundlage dafür wurde mit einem äußerst nachhaltigen und CO₂-neutralen Produktionsstandort, der Verwendung der nachhaltigsten Materialien und der Einführung der Cantobox®-Produktionslinie geschaffen
